过程危害分析PHA
危险与可操作性分析方法（HAZOP）
HAZOP是系统安全的分析方法之一。主要依据装置的工艺设计和工艺管道及仪表流程图（P&IDs），通过使用引导词与工艺参数进行组合设定偏离，进行小组分析与讨论，开展从节点到节点的详细分析，对装置设计进行系统、全面的分析，找出系统运行过程中由于工艺状态参数（如温度、压力、流量等）的变化（即偏差）而导致的操作或控制中可能出现的设计缺陷，然后分析和评估造成每一偏差的原因、后果及可以进一步采取的措施。
安全仪表完整性评估（SIL定级与验算）
安全仪表完整性评估（SIL定级与验算）：运用保护层分析方法（LOPA）确定安全仪表回路（SIF）所需安全完整性（SIL）等级，首先辨识事故场景的起始事件、中间事件和后果事件，根据每个事件的发生频率，计算潜在事故的发生频率，再列举所有的独立保护层措施,确定其失效概率，根据独立保护层失效概率，计算确定安全仪表回路所需安全完整性等级；根据SIF回路的结构组成，对每一SIF回路的平均失效概率（PFDavg）及平均误动作时间间隔（MTTFavg）进行计算并进一步审查硬件结构约束特性，以考察SIF是否能够达到IEC61508/IEC61511对应SIL等级的可靠性的要求。PFDavg及MTTFavg计算中需考虑失效率(λ)、表决机制(MooN)、检验测试覆盖率(CTI)、检验测试间隔(TI)、平均修复时间(MTTR)、共因失效因子(β)等因素的影响。SIF回路的PFDavg&MTTFavg计算运用本公司依据马尔可夫模型独立研发的计算软件进行智能计算。
定量风险分析（QRA）
公司拥有雄厚的技术积累和实力，团队组建开始就持续的投入QRA研发，先后提出了粉尘爆炸影响量化评估、建筑物抗爆P-I曲线、频率落地化校正、多米诺影响评估、化学反应失控、重气扩散SLAB模型等实际问题的解决方案，并将相关研发成果内置于作本化工QRA软件。公司在持续研发的同时，技术团队还先后为化工企业、设计院、政府、专家等提供技术咨询数十次，解决方案涵盖：控制室抗爆设计、处理居民举报、企业设备布局、园区厂间距分析、敏感目标影响分析、外部防护距离确定、应急响应能力提升等。
QRA能解决的问题：
- 化工厂应该离居民区、学校、政府等敏感目标多远？
- 工厂内控制室、办公楼、生活区等重要建筑应该如何布局？
- 工厂内发生事故后人员应该如何疏散是安全的？
- 工厂内最大可信事故影响范围是什么样的？
- 工厂内发生事故会对个人和社会造成多大的影响？
- 工厂内发生事故会对重要设备、重要建筑产生怎样的影响？
- 人员密集建筑物是否应该采用抗爆、防火、防毒设计？
- 如何优化布局可燃、有毒报警器
